Ống xuất liệu clinker

Ống xuất liệu clinker đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất xi măng và đảm bảo rằng sản phẩm clinker được xử lý và vận chuyển một cách hiệu quả và an toàn trong điều kiện khắc nghiệt của ngành công nghiệp xi măng.

  Bạn cần Tư vấn & Báo giá ? Vui lòng điền thông tin, Vinatro sẽ gọi lại ngay

    Báo giá công trình

    Ống xuất liệu clinker

    Ống xuất liệu clinker đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất xi măng và đảm bảo rằng sản phẩm clinker được xử lý và vận chuyển một cách hiệu quả và an toàn trong điều kiện khắc nghiệt của ngành công nghiệp xi măng.

    1. Thông tin sản phẩm Ống xuất liệu clinker:

    Thông số kỹ thuật Ống xuất liệu clinker

    • Chất liệu: Vải bạt chịu nhiệt, chống mài mòn
    • Kích thước: D1730mm x 14m
    • Khoảng cách vòng: 200mm
    • Dẫn hướng cáp: 3 hướng.
    • Chất liệu: Vải bạt chịu nhiệt và chống mài mòn. Loại vải này thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc trong quá trình vận chuyển các vật liệu có tính chất mài mòn cao như clinker.
    • Kích thước: Ống có đường kính (D) là 1730mm và chiều dài (L) là 14m. Điều này cho thấy nó rất lớn và có khả năng chứa một lượng lớn clinker trong quá trình vận chuyển.
    • Khoảng cách vòng: Khoảng cách giữa các vòng (hoặc cáp) trên bề mặt của ống là 200mm. Điều này có thể liên quan đến cách mà ống được thiết kế để giữ cho clinker không bị tắc nghẽn và có thể di chuyển một cách hiệu quả qua ống.
    • Dẫn hướng cáp: Ống có 3 hướng dẫn cáp. Điều này có thể ám chỉ rằng có các dây cáp hoặc thiết bị hỗ trợ để đảm bảo rằng ống được duy trì trong vị trí cố định hoặc điều hướng sao cho clinker di chuyển theo hướng mong muốn.
    Ống xuất liệu clinker
    Ống xuất liệu clinker

    2. Ứng dụng chính của Ống xuất liệu clinker:

    Ống xuất liệu clinker có một số ứng dụng chính trong ngành công nghiệp xi măng và quá trình sản xuất clinker. Dưới đây là một số ứng dụng chính của chúng:
    • Vận chuyển clinker từ lò nung đến kho chứa: Ống xuất liệu clinker được sử dụng để vận chuyển clinker từ lò nung, nơi clinker được sản xuất từ nguyên liệu nguyên thô, đến kho chứa hoặc hệ thống xử lý tiếp theo. Do clinker có nhiệt độ cao và tính mài mòn, ống này giúp bảo vệ quá trình vận chuyển và tránh thất thoát sản phẩm.
    • Kết nối các giai đoạn trong quá trình sản xuất: Trong quá trình sản xuất xi măng, clinker thường phải trải qua nhiều giai đoạn khác nhau, từ lò nung đến xay nghiền và xử lý cuối cùng. Ống xuất liệu clinker có thể được sử dụng để nối các giai đoạn này, giúp truyền chất liệu từ một giai đoạn sang giai đoạn tiếp theo.
    • Điều chỉnh dòng chất liệu: Ống này có thể được điều chỉnh để kiểm soát dòng chất liệu clinker theo các hướng khác nhau. Điều này cho phép điều hướng và phân phối chất liệu một cách hiệu quả trong quá trình sản xuất xi măng.
    • Quá trình xử lý và lưu trữ cuối cùng: Sau khi vận chuyển clinker đến nơi, ống xuất liệu có thể dẫn chất liệu vào các hệ thống xử lý cuối cùng hoặc kho chứa cuối cùng trước khi sản phẩm xi măng được đóng gói và xuất bán.
    • Chuyển vận trong môi trường nhiệt độ cao và mài mòn: Ống này được thiết kế đặc biệt để chịu nhiệt độ cao và tính chất mài mòn của clinker, giúp duy trì hiệu suất và độ bền trong quá trình vận chuyển.

    YÊU CẦU TƯ VẤN

    Khảo sát tận nơi & Tư vấn MIỄN PHÍ tại công trình